“只要将人盘活了,做到各负其责,班组就好管理了。”说这话的人是方大萍钢维修一厂三车间高棒电工班的韩武,他才28岁,是当前该厂最年轻的班长。在他的带领下,高棒电工班焕发出虎虎生气。 高棒电工班负责维护方大萍钢轧钢一厂高棒生产线的电气设备,全班共有22人,其中本科6人、大专9人、高级技师1人。从2012年以来,轧钢一厂高棒一直满负荷生产,对设备运转率提出了高要求。检修时间少,处理故障只有利用工艺停机的时间见缝插针进行。为了提高设备作业率,满足生产的需要,高棒电工班在做好日常设备维护的同时,大力推行小改小革,以减轻劳动量、节约成本、减少故障。为了鼓励大家以更大的热情投入到小改小革中来,班组将小改小革成果作为绩效考评的一个加分项目,引导班员提高动手解决问题的能力。
譬如用冷飞剪剪刃闭合信号代替双位卸料光栅信号就产生了很好的效果。改造前设备经常出现误信号,导致双位卸料误动作,产生乱钢,进而导致轧机停机;改造后既提高了作业率,又节约了成本。轧线活套保护箱改造,减少了活套因外部环境导致信号不稳或冲跑钢砸坏、烧坏活套的现象,从而保证了活套的正常工作,确保了微张力轧制,大幅度减少了活套引起的误机。据统计,2013年以来,该班进行的大大小小的小改小革达20多项,在减少劳动量的同时,产生了不小的经济效益,其中3号飞剪热检改造一年就可节约成本8万元。 如果说小改小革是高棒电工班工作的一大亮点,那么通过管理创新带来活力则是该班的一大特色。比如在薪酬分配上,该班将工资去平均化,跟资历、学历无关,而是根据班员的工作态度、技术水平、劳动强度、工作责任心、执行力、安全与现场、班组奉献大小等加分项进行月度绩效考评,并且每月评选出优秀员工、末位充电员工各一名,分别给予奖励300元、处罚100元。在这样一种分配机制下,员工间的工资差距拉开了,高低相差1000元~2000元。由此该班真正实现了能者多得、付出与回报成正比,调动了大家的工作积极性。
在人才培养上,针对维修人员老龄化、师傅不想教、年轻人不愿学技术、单兵作战能力差的现状,高棒电工班制订了一师一徒的操作技能培训方案。一个设备责任区以3个月培训为一周期,“出师”要经过车间综合测试,并根据测试成绩给予相应奖惩。目前,该班共有3对师徒进行一对一的培训。培训效果已经显现,年轻人学技术的热情受到激发,其处理实际问题的能力也得到了提升。 另外,责任到人,分区域进行管理,也是该班管理的一个有力手段。高棒电工班将班员分为轧线组、天车组、精整组3个小组,每个人都划分了责任区,对现场卫生、设备、配件等进行维护,这样工作开展起来就有条不紊,杜绝了打乱仗的现象。 对于维修人来说,衡量设备维护的好坏,误机时间是一个最重要的指标。在全体班员的共同努力下,今年1月~8月份,高棒电工班有4个月实现了零误机,累计误机时间只有243分钟,创历史最好成绩。 “我们是把‘四到位’,即‘想到位、做到位、考核到位、执行到位’作为班组管理的一个方向,以明确职责,提高创新能力,振奋团队协作精神。”尽管韩武担任班长的时间才一年多,一些做法还在摸索着前行,但班组中呈现出的活力还是有目共睹。“改变大、创新多、人心稳”,这是三车间对高棒电工班的评价。 |
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